Термостойкий лак КО-815 от 217 руб/кг
Термостойкий лак КО-815 - это кремнийорганическая жидкость, которая изготовлена из смеси растворов ПМФСС и лака ГФ-095 в растворителе (толуол либо ортоксилол).
Внешний вид лака: варьируется от светло-желтого до коричневого цвета без видимых механических примесей.
Термостойкий лак предназначен:
для изготовления эмали КО-813, с термостойкостью до 500С, путем смешивания 94 частей лака КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры ПАП-2, в этом случае, срок жизнедеятельности двухкомпонентной эмали не более 6-8 часов. По просьбе многих потребителей, в последние годы выпускается готовая к примению эмаль с дополнительными добавками, котторые позволяют увеличить срок годности одно компонентной эмали КО-813 до 1 года.
- для защитной окраски металлических поверхностей эксплуатируемых при высоких температурах для придания им морозо-, и коррозионностойкости.
- для придания гидрофобных свойств бетонным и керамическим поверхностям.
Термостойкий лак КО 815 может использоваться как в виде добавок в другие лакокрасочные составы.
Это обусловлено следующими характеристиками данного лака: устойчивости к замерзанию и коррозии, влаги, и многим другим вредным и агрессивным воздействиям. Термостойкий лак обеспечивает быстрое высыхание после нанесения состава на поверхность.
Подготовленные к нанесению термостойкие лаки, эмали могут наноситься любым способом: краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
Окрашивание.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30ºС до +40ºС.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от марки материала и температуры окружающего воздуха.
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
Сушка покрытий:
- для термостойкого лака КО-85 при температуре (20±5) ºС не более 3 час;
- для лака термостойкого КО-815 при температуре (150±5) ºС не более 1 час.
Требование безопасности.
В связи с тем, что в термостойкий лак КО 815 входят органические растворители (толуол или ксилол), он относится к 3-му классу опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007.
Лаки КО-815 являются пожароопасными и токсичными материалами. Токсичность лаков определяется токсичностью входящих в его состав растворителей (толуола, ксилола, ацетона, бутилацетата, этилацетата).
Толуол, ксилол воздействуют на организм человека отрицательно и даже при длительном воздействии низких концентраций вызывают раздражение слизистых оболочек, вызывает раздражение глаз и дыхательных путей; при вдыхании в течение длительного времени способен кумулироваться в организме, что увеличивает возможность хронического отравления.
Все работы с лаками и эмалями должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.
После высыхания пленка не токсична.
Гарантийный срок хранения термостойкого лака – 3 года со дня изготовления
Купить лак термостойкий КО-815 цена (фасовка барабан 20 кг) :
базовая по 224 руб/кг
от 300кг по 219 руб/кг
от 1тн 217 руб/кг
Внешний вид лака: варьируется от светло-желтого до коричневого цвета без видимых механических примесей.
Термостойкий лак предназначен:
для изготовления эмали КО-813, с термостойкостью до 500С, путем смешивания 94 частей лака КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры ПАП-2, в этом случае, срок жизнедеятельности двухкомпонентной эмали не более 6-8 часов. По просьбе многих потребителей, в последние годы выпускается готовая к примению эмаль с дополнительными добавками, котторые позволяют увеличить срок годности одно компонентной эмали КО-813 до 1 года.
для защитной окраски металлических поверхностей эксплуатируемых при высоких температурах для придания им морозо-, и коррозионностойкости.
для придания гидрофобных свойств бетонным и керамическим поверхностям.
Термостойкий лак КО 815 может использоваться как в виде добавок в другие лакокрасочные составы.
Предназначены для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур от –50С до +500С.
Эмали КО 813 обладают повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью.
Перед использованием преобразователя ржавчины необходимо тщательно очистить поверхность от грязи и ржавчины. Рыхлая и пластовая ржавчина удаляется металлической щеткой.
Преобразователь перемешивают и наносят на обрабатываемую поверхность путем втирания жесткой кистью. Через 24 часа обработанную поверхность промывают водой и оставляют просохнуть. После высыхания наносят защитное покрытие. При неполном удалении ржавчины обработку повторяют.
Расход преобразователя ржавчины 35-45 г/м2.
Работы с преобразователем ржавчины необходимо проводить в удалении от открытых источников огня в хорошо проветриваемых помещениях, обязательно используя индивидуальные средства защиты кожи, органов дыхания и зрения.
Срок годности преобразователя ржавчины - 12 месяцев со дня изготовления.
Отдел продаж
Сертификаты (характеристики) |
Похожие товары |
Сопутствующие товары |